Les lignes de production de boissons fonctionnent dans des conditions exigeantes, combinant des vitesses de ligne élevées avec l’humidité, la condensation et un fonctionnement continu. Les équipements de remplissage et d’emballage représentant un investissement en capital important, les temps d’arrêt imprévus ne sont pas une option acceptable pour les fabricants. Les systèmes de codage et de marquage doivent donc offrir des performances constantes et une disponibilité élevée dans des environnements difficiles.

Nous disposons d’une gamme de solutions à haute disponibilité, les technologies de marquage industriel sont conçues pour répondre à la fois aux exigences simples de codage de date et aux applications plus avancées telles que les codes promotionnels et les données de jeu variables.

①Bouteilles en verre

Les bouteilles en verre, y compris les emballages de vin et de spiritueux, présentent des défis uniques en matière de codage et de marquage en raison de leurs surfaces lisses, de leurs formes incurvées et des différentes couleurs de verre. Les différences de transparence, de revêtements et de traitements de surface peuvent affecter l’adhérence de l’encre et la visibilité du code, en particulier sur les bouteilles sombres ou fortement traitées.

De plus, les codes sur les bouteilles en verre servent souvent à des fins réglementaires et liées à la marque, comme le datage, l’identification des lots et les informations de traçabilité. Pour répondre à ces exigences dans les environnements d’embouteillage à grande vitesse, les solutions de codage doivent offrir une qualité d’impression constante, une forte durabilité et des performances fiables sans perturber l’efficacité de la ligne.

②Canettes en aluminium et pochettes souples

Les fabricants de boissons utilisent généralement des canettes en aluminium et des sachets flexibles comme formats d’emballage primaires. La présence de revêtements protecteurs, de surfaces métalliques réfléchissantes et de géométries non plates peuvent augmenter considérablement la complexité des opérations de codage et de marquage. Par conséquent, les équipements de marquage doivent être conçus pour fournir une qualité d’impression stable dans des conditions exigeantes tout en permettant un fonctionnement continu et efficace de la ligne.

③Bouteille en plastique

À mesure que les formats d’emballage et les technologies des matériaux continuent d’évoluer, les bouteilles, conteneurs et emballages flexibles en plastique transparent et coloré sont devenus de plus en plus diversifiés en termes de forme, de taille et de composition des matériaux. Cette diversité introduit des exigences techniques plus élevées pour les applications de codage et de marquage, en particulier lorsqu’une qualité d’impression cohérente et lisible doit être maintenue sur différentes caractéristiques de surface, niveaux de transparence et géométries courbes.

Dans le même temps, les codes appliqués aux emballages en plastique doivent répondre à plusieurs objectifs, notamment les informations relatives à la date et à la conformité destinées au consommateur, ainsi que les données de production variables pour le contrôle des lots et la traçabilité de la chaîne d’approvisionnement. Dans les environnements de production continue et à grande vitesse, les solutions de codage doivent donc offrir des performances de marquage fiables tout en favorisant l’efficacité de la ligne et la stabilité opérationnelle à long terme.