L’emballage alimentaire englobe une large gamme de matériaux et de formats, notamment les cartons, les boîtes métalliques, les sachets flexibles en plastique et en aluminium, les récipients en plastique rigide et les barquettes en carton. Chaque type d’emballage présente des défis uniques en matière de codage et de marquage. Les surfaces lisses, à faible consommation d’énergie ou réfléchissantes peuvent réduire l’adhérence de l’encre et affecter la clarté de l’impression, tandis que les formes courbes ou irrégulières rendent plus difficile une impression cohérente. Les emballages flexibles peuvent s’étirer ou se froisser lors du remplissage et du scellage, et les conteneurs rigides nécessitent souvent des codes durables et très contrastés pour rester lisibles pendant la manipulation et le transport.

Le codage sur les emballages alimentaires doit transmettre à la fois des informations destinées au consommateur, telles que les dates de production et de péremption, et des données de traçabilité critiques pour la gestion des lots et la conformité réglementaire. Les lignes de production continues et à grande vitesse exigent des solutions capables de fournir des codes fiables, à séchage rapide et durables, même dans des environnements humides ou froids. Les systèmes de codage doivent également s’intégrer de manière transparente aux différents équipements d’emballage, prendre en charge une maintenance minimale et maintenir l’efficacité de la ligne tout en garantissant des marquages ​​lisibles, cohérents et conformes sur tous les types d’emballages alimentaires.

①Cartons en carton

Les cartons sont largement utilisés pour les céréales, les snacks et les aliments surgelés. Leurs surfaces poreuses, souvent mates, peuvent affecter l’adhérence de l’encre, tandis que les bords et les plis mettent à l’épreuve une qualité d’impression constante. Les codes doivent indiquer les dates de production et de péremption, ainsi que les informations sur les lots et la traçabilité, et doivent rester lisibles tout au long de la distribution. Les solutions de codage doivent fournir une impression fiable et rapide sans compromettre l’efficacité de la ligne.

②Boîtes métalliques

Les canettes métalliques, utilisées pour les soupes, les sauces et les boissons, présentent souvent des surfaces lisses et réfléchissantes qui mettent à l’épreuve l’adhérence de l’encre et la clarté de l’impression. Les formes courbes ou cylindriques nécessitent des systèmes de marquage capables d’un codage précis et contrasté. Les codes doivent afficher à la fois les dates destinées au consommateur et les données de traçabilité réglementaire. Des solutions de marquage fiables et à séchage rapide garantissent des performances constantes sur les lignes de remplissage à grande vitesse.

③Conteneurs en plastique rigide

Les sachets flexibles en plastique et en aluminium sont courants dans les collations, les aliments surgelés et les plats cuisinés. Ces surfaces molles, souvent à faible énergie, peuvent s’étirer ou se froisser pendant le remplissage, affectant la lisibilité du code. Les marquages ​​doivent inclure à la fois des informations sur le consommateur et des données de traçabilité, et résister aux environnements froids et humides. Les solutions de codage doivent fournir une impression durable et à séchage rapide pour les lignes à grande vitesse.

④Emballage rétractable et étirable

Les contenants en plastique rigide, utilisés pour les produits laitiers, les sauces et les plats prêts-à-manger, ont souvent des surfaces lisses et non poreuses. Les codes doivent rester lisibles pendant la manipulation, la réfrigération et la distribution. Une impression durable et à contraste élevé est essentielle, et les systèmes de codage doivent s’intégrer de manière transparente aux lignes de remplissage et d’emballage automatisées tout en maintenant un fonctionnement continu.

⑤Sacs et pochettes flexibles en plastique et en aluminium

Les barquettes en carton, souvent utilisées pour la viande et les produits frais ou surgelés, ont des surfaces poreuses et inégales. L’absorption de l’encre et la texture de la surface peuvent avoir un impact sur la netteté de l’impression. Les codes doivent afficher les dates de production et de péremption, les numéros de lot et les informations de traçabilité. Les solutions de codage doivent fournir des impressions stables et durables tout en prenant en charge les lignes de production continues et à grande vitesse.