La transformation et l’emballage de la viande congelée présentent des défis de codage uniques en raison des basses températures, de l’humidité élevée et de la condensation fréquente. Les lignes de production fonctionnent souvent en continu à des vitesses élevées et les surfaces d’emballage, notamment les sacs en plastique, les pochettes sous vide, les films rétractables et les cartons, varient en termes de texture, de teneur en humidité et d’énergie de surface, ce qui peut affecter l’adhérence de l’encre et la clarté de l’impression.

Les solutions de codage pour la viande congelée doivent donc offrir des performances fiables dans des environnements difficiles et à basse température tout en maintenant une disponibilité élevée. Des encres à séchage rapide ou des technologies de marquage adaptées, une qualité d’impression stable sur des substrats difficiles, une intervention minimale de l’opérateur et une compatibilité avec les procédures de nettoyage et de lavage sont autant d’éléments essentiels pour soutenir des lignes de production efficaces et conformes.

①Plateaux

L’emballage des barquettes de viande congelée pose des défis de codage uniques. Les plateaux en plastique ou en mousse présentent souvent des surfaces inégales et à faible consommation d’énergie, et la condensation ou le givre pendant la congélation peuvent réduire l’adhérence de l’encre et la lisibilité du code.

Les solutions de codage doivent offrir des performances fiables dans des conditions de basse température et d’humidité élevée, avec des encres à séchage rapide ou des technologies de marquage adaptées, une qualité d’impression stable et une maintenance minimale pour garantir l’efficacité et la traçabilité de la production.

②Packs de chevesnes

Les Chub Packs, couramment utilisés pour les produits carnés emballés, présentent des défis de codage uniques en raison de leurs surfaces flexibles et souvent à faible consommation d’énergie. Le matériau et la forme de ces emballages peuvent rendre difficiles l’adhérence et la lisibilité constantes de l’encre, en particulier dans des conditions de production à grande vitesse. Les codes doivent afficher à la fois des informations destinées au consommateur, telles que les dates de péremption, et des données de traçabilité critiques, notamment les numéros de lot et les informations de production. Les solutions de codage doivent fonctionner de manière fiable dans des environnements à basse température et à forte humidité, résister aux bavures ou à la décoloration et prendre en charge le fonctionnement continu de la ligne pour garantir l’efficacité de la production et la conformité réglementaire.

③Film sous vide/rétractable

Les emballages sous vide et sous film rétractable sont largement utilisés pour la viande et les produits alimentaires, mais présentent des défis de codage spécifiques en raison de leurs surfaces flexibles, lisses et souvent à faible consommation d’énergie. Le film peut s’étirer ou se froisser pendant l’emballage, affectant la cohérence et la lisibilité de l’impression. Les codes doivent transmettre à la fois des informations destinées au consommateur, telles que les dates de péremption, et des données de traçabilité pour le contrôle des lots et la conformité de la chaîne d’approvisionnement. Les solutions de codage doivent fournir une impression stable et durable qui résiste à l’étirement, aux lignes d’emballage à grande vitesse et aux environnements froids et humides, garantissant ainsi une efficacité de production continue et la conformité réglementaire.